隨著國家環(huán)保標準的進一步提高和脫硫技術(shù)的不斷發(fā)展成熟，經(jīng)過有針對性的技術(shù)改造，現(xiàn)階段通過實踐證明濕法煙氣脫硫裝置取消旁路煙道是*可行的。按照國家環(huán)保要求對旁路煙道進行封堵工作，是保護環(huán)境的有效措施，但對于濕法煙氣脫硫裝置的安全性及可靠性提出了更高的要求。

1 旁路煙道的作用

旁路擋板門的開關(guān)狀態(tài)是判斷脫硫裝置是否正常投運的關(guān)鍵標志。煙氣脫硫系統(tǒng)旁路煙道是指在濕法煙氣脫硫工藝中，煙氣不經(jīng)過脫硫裝置，直接流入煙囪排向大氣。其對脫硫系統(tǒng)的保護作用主要體現(xiàn)在以下三個方面：

（1）當鍋爐點火或低負荷穩(wěn)燃時，煙氣中含有未燃盡油污、碳粒和高濃度粉塵，走旁路煙道后，避免了這類煙氣進入到脫硫系統(tǒng)中，對脫硫系統(tǒng)設備和吸收塔內(nèi)漿液造成污染。（2）當進入脫硫系統(tǒng)的煙氣參數(shù)狀態(tài)異常時（如煙氣溫、入口粉塵濃度過高等），打開旁路擋板門，不讓煙氣進入脫硫系統(tǒng)，保護了脫硫設備。（3）當脫硫系統(tǒng)設備發(fā)生故障以至無法正常運行時，打開旁路擋板門，脫硫裝置被旁路隔離，解列脫硫系統(tǒng)進行檢修工作，不對主機的正常運行產(chǎn)生影響。

綜上所述，現(xiàn)階段設置旁路煙道的主要目的是脫硫系統(tǒng)在故障停運時機組能夠正常、安全可靠的運行；當鍋爐點火或運行過程中煙氣參數(shù)標時，避免煙氣中存在的未燃盡油污、碳粒、高溫煙氣、高濃度粉塵等物質(zhì)進入脫硫系統(tǒng)，從而脫硫系統(tǒng)的安全。

2 取消旁路煙道的優(yōu)勢

目前濕法煙氣脫硫工藝設計在國內(nèi)已較為成熟，取消旁路煙道后，針對系統(tǒng)存在的問題進行合理優(yōu)化設計，將對脫硫系統(tǒng)及整個機組的運行、維護有一定的好處：

（1）取消旁路煙道技術(shù)能讓FGD與機組“三同時”（同時設計、建設和運行）。在取消旁路煙道后，除塵和脫硫系統(tǒng)必須與主機同時運行，這就必須提高除塵及脫硫系統(tǒng)設備的可靠性，從本質(zhì)上提高了除塵、脫硫系統(tǒng)的投入率，有效的控制了電廠污染物的排放。（2）有利于廠區(qū)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化布置，減少脫硫系統(tǒng)設備的故障點，降低機組投資成本。取消旁路煙道后，工藝流程相對簡化，設備投入進而減少，因此減少了故障點，同時減輕了設備檢修及維護量。（如可取消FGD入口擋板、旁路擋板、旁路煙道，條件允許時可以取消GGH，并將增壓風機與引風機合并布置）。（3）取消旁路擋板后，如果將增壓風機與引風機合二為一，則可直接減少煙道的長度，因此降低了煙道系統(tǒng)的阻力，同時還將減少相關(guān)煙氣擋板、密封風機和對應的控制系統(tǒng)，具有一定的節(jié)能效果。

3 取消旁路煙道后的影響及應對措施

取消旁路煙道后存在的問題，讓我們通過不斷的實踐對系統(tǒng)及設備進行改進，總結(jié)出一些應對措施來消除所產(chǎn)生的影響和危害。

（1）取消旁路煙道后，在鍋爐冷態(tài)啟動投油助燃或低負荷投油穩(wěn)燃時，煙氣中夾雜著一些尚未*燃燒的油性物質(zhì)和煙塵，如果這些物質(zhì)進入吸收塔內(nèi)漿液中，會迅速溶解并覆蓋在漿液的表面，阻止?jié){液與煙氣接觸，導致漿液PH值持續(xù)降低，嚴重影響脫硫效率及脫水效果。應對措施：現(xiàn)在鍋爐點火方式主要為等離子和油槍兩種。若采用油槍點火方式，則不能選擇灰分過高的燃料；若燃料灰分不可控制，則建議改造等離子點火方式，在鍋爐點火時，電除塵器可以進行同步投運。（2）取消旁路煙道后，煙氣溫度會快速升高，當溫度過高時，會對煙道防腐材料及吸收塔內(nèi)設備（噴淋層、除霧器等）造成損壞。

應對措施：一、當煙氣溫度異常升高時，極有可能是空預器故障停轉(zhuǎn)，應密切監(jiān)視空預器的運行情況。二、在吸收塔入口煙道處設置事故噴淋系統(tǒng)，使事故噴淋水有足夠的蒸發(fā)和降溫時間來應對煙氣溫。（事故噴淋系統(tǒng)設計可為工藝水箱處增加事故噴淋泵、消防水管接至事故噴淋管或吸收塔頂部增加事故噴淋罐）。三、煙道及吸收塔內(nèi)部采用耐高溫玻璃鱗片；噴淋管、除霧器等內(nèi)部設備采用耐高溫型材料，系統(tǒng)在150℃下正常運行，并在達到180℃高溫時至少運行30分鐘。（3）取消旁路煙道后，脫硫裝置與主機同步運行，脫硫裝置的安全、可靠性決定了主機的安全、穩(wěn)定運行。因此，采取一些措施來加強脫硫系統(tǒng)及設備的可靠性是非常必要的。一、加大燃煤摻燒力度，控制燃煤品質(zhì)。二、增加一路供漿管道，防止因供漿管道故障暫停供漿。三、將石膏排出泵出口管道改為雙管道排漿（1用1備），防止因排漿管道故障暫停排漿。四、將增壓風機和引風機進行合并設置，取消增壓風機后可節(jié)省投資費用、廠用電及運行維護費用等，同時也增加了系統(tǒng)運行的可靠性。五、取消旁路煙道后，GGH蓄熱元件易出現(xiàn)結(jié)垢、堵塞、腐蝕等問題，大大降低了脫硫系統(tǒng)的安全性、可靠性及環(huán)保性。對于新建機組，對脫硫吸收塔出口煙道及煙囪進行防腐，避免煙氣的低溫腐蝕，達到了取消GGH的條件。對于已投產(chǎn)機組來說，建議將蓄熱元件更換為L型大通道蓄熱元件、降低蓄熱元件高度并優(yōu)化吹掃方式。

4 結(jié)語

隨著國家環(huán)保政策的日益嚴格，煙氣脫硫系統(tǒng)取消旁路煙道是大勢所趨，取消旁路后，鍋爐系統(tǒng)與脫硫系統(tǒng)密切相關(guān)，二者相互影響，對脫硫系統(tǒng)的安全可靠性有了更高的要求，只要我們針對取消旁路后出現(xiàn)的問題采取有效的應對措施，就能脫硫系統(tǒng)及機組的、安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行。